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聚氨酯供冷热水保温管福建来源

更新时间: 2020-06-03 05:05:36

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  • 时    间: 2020-06-03 05:05:36
  • 公    司:荣邦防腐保温材料有限公司
  • 联系人:张经理
  • 价    格:56/米
  • 总    量:50000
  • 运    费:电议
  • 城    市:福建
  • 类    别:福建供应信息 > 福建建筑装饰材料新闻> 福建建筑用管新闻
  • 24小时服务热线

    基本参数
    • 品牌

      荣邦

    • 产品种类

      保温管

    • 形状

      管状

    • 芯材

      聚氨酯

    • 产地

      河北廊坊大成县

    • 导热系数(常温)

      0.03

    • 闭孔率

      >88

    • 应用范围

      化工,热力,水暖,暖气

    • 吸水率

      沸水浸泡90分钟体积吸水率<10%

    mEWOhYrJBT1您好,感谢您在万千 聚氨酯供冷热水保温管福建来源 中您找到了我们,关于聚氨酯供冷热水保温管福建来源的任何问题,请联系我们,我们会给您细致的回答!

    以其优良的性能,方便的施工及使用年限长而倍受人们欢迎,其结构为:外保护层、保温层、防渗漏层三部分。外保护层材料为聚乙烯或玻璃钢或其他材料。敷设方式有直埋、架空、地沟、三种敷设方式,我厂在长期的聚氨酯保温、绝热施工中积累了大量丰富经验,其质量达到了国家标准,深受广大客户的信任和好评。 
    氰聚塑直埋预制保温管,又称“管中管"、“二步法",采用外保护层为高密度度乙烯材料制成,具有很高的机械强度,在运输和安装使用过程中不受外界因素影响而引起破坏 
    用途:用于各种管道的保温保冷
    规格:15mm-1020mm
    厚度:20mm-100mm 
    用途:冷库、冷藏车,轻体房,保鲜箱,灌体等。
    规格:500mm x 500mm 1000mm x 1000mm0
    500mm x 1000mm. 1000mm x 2000mm
    厚度:20mm-200mm

    整体性能优良、严格执行钢管外表面抛丸除锈处理和外护管内
    表面电晕处理工艺,进一步提高保温管的粘接性能。
    聚氨酯保温管的保温层材料为密度60kg/m380kg/m3的硬质聚氨酯泡沫,添满钢管与套管间的间隙,具有一定的粘接强度,使钢管、外套管及保温层三者之间形成一个牢固的整体。聚氨酯保温管的泡沫具有良好的机械性能和绝热性能,正常环境可耐温120,通过改性或与其它隔热材料组合可耐温180
    具有十分突出的优点:
    聚氨酯保温管保温性能好,热损失仅为传统管材的25%,长期运行可节约大量能源,显著降低能源成本。   
    聚氨酯保温管具有很强的防水和耐腐蚀能力,不需附设管沟,可直接埋入地下或水中,施工简便迅速,综合造价低。
    聚氨酯保温管使用寿命可达30-50年,正确的安装和使用可使管网维修费用极低。
    聚氨酯保温管可设置报警系统,自动检测管网渗漏故障,准确指示故障位置并自动报警。

     


    我公司在保温行业施工过程中,进一步引进了国内外的先进技术,并且对聚氨酯保温行业而言,已成为市场需要的先锋力量。经过进几年的施工经验积累,又逐步开拓了设备安装、锅炉安装等具有市场潜力的工程。为绿色奥运作出了不可磨灭的贡献。
    室外热力工程包括:市热力公司及各小区热力公司的一次给水,二次给水等项目,其工程有聚氨酯管中管、玻璃钢聚氨酯保温管的加工、焊接及上建等。在蒸汽管道,我们又增进了钢套钢供热管道及硅酸钙复合保温管的生产,并在施工中有了很大的发展。

    聚乙烯保温直埋式发泡管采用高密度聚乙烯材料制成,具有极高的机械强度和优良的耐腐蚀性能,可以保护管材在运输、安装及使用过程中避免因外界因素而造成的破坏。
      制造外套管应添加抗氧剂、紫外线稳定剂和碳黑等。
    生产工艺
      1、上料 2、挤出 3、模具 4、冷却 5、牵引 6、内表面电晕处理 7、切割 8、检验 9、成品 
    性能指标

    项目

    测试方法

    指标

    拉伸屈服强度

    GB/T8004.2

    ≥19MPa

    断裂伸长率

    GB/T8004.2

    ≥350%

    密度

    GB/T1033

    ≥940Kg/m3

    熔体流动速率

    GB/T3682

    0.5g/10min

    纵向回缩率

    GB/T6671.2

    ≤3%

    长期机械性能

    GB/T6111

    >1500h

    热稳定性

    GB/T7391

    >20min

    碳黑含量

    GB/T3021

    2.5±0.5%

    电晕效果

    DY试剂

    ≥50DYn/cm

    更多相关产品:聚氨酯保温管 聚氨酯直埋保温管   直埋保温管   聚氨酯发泡  聚氨酯发泡保温管   预制直埋保温管  聚氨酯夹克保温管  聚氨酯发泡保温材料 


    施工先施工一段外套管,然后在套管中安装供热管道。
        施工工艺:施工准备-管坑开挖-垫层施工-套管施工-供热管道防腐保温、安装-补偿器安装-水压试验-防腐保温修补-管坑回填-路面修复。
        施工准备、供热管道安装、补偿器安装、水压试验、防腐保温、路面修复等工序跟架空管道施工工序施工方法相同,在此不在赘述,具体施工方法和技术措施参见架空管道施工部分内容。在这里主要叙述直埋管段管坑开挖、垫层施工和套管施工方法和技术措施。
        一、段基坑开挖
        根据设计图纸,本工程直埋管段主要有烨联西辅道DN300(管顶埋深-1.5m)、笔岗村路口DN300(管顶埋深-0.8m)及亚洲汽水厂DN300(管顶埋深-1.5m)段。
        (一)、基坑开挖采用挖掘机挖土,人工配合的方式进行。
        (二)、基坑开挖支护
        根据工程地质资料及现场的情况,基坑开挖深度较浅,采用4m钢板桩密支支护的方式进行基坑开挖。
        (三)、管沟土方开挖及运输
        1、根据本标段土质、地下水位、地下及地上构筑物以及施工环境等情况。沟槽的开挖采用直槽开挖的形式,挖掘机械采用2方斗容量的挖掘机,运输土方利用10T的自卸汽车配合。
        2、开挖前设置探坑,以摸清地下管线的情况,深度不少于2m,管线复杂或情况不明时加密探坑,探出的地下管线必须请管线的业主单位至现场进行确认和交底,同时请管线的业主单位对管线保护方面等内容对我施工单位的施工进行指导,作好保护措施。
        3、为加快工程进度,沟槽开挖及其它土方工程都以挖掘机施工为主,如有地下管线路段则只能用人工开挖,而挖到距设计标高20-30cm后由人工检平,避免超挖、扰动土基。需转运的土方采用自卸汽车运土。
        4、基坑开挖时,尽量考虑土方平衡,以尽量减少土方外运的数量,土方平衡以详细的基坑断面平衡计算来实现,多余的弃土采取随挖随运走,以减少占用场地影响施工和交通。
        5、基坑开挖分层、分段依次进行,层层下挖。
        6、基坑开挖至接近底部时,留有一定厚度的保护层,一般0.2-0.3m,以保证不造成基底超挖,在基底底部施工前,分块依次挖除该层保护层。
        7、钢板桩的打、拨采用机械施工,人工配合。
        二、垫层施工
        1、按垫层的结构尺寸,测量放样出垫层面标高,每4-5米设置高程控制桩。
        按垫层面标高挂线,人工摊铺垫层材料,检平垫层面,人工夯实或用打夯机夯压密实。垫层与槽底同宽。
        2、砂垫层厚度按照设计要求。人工夯实或用打夯机夯压密实。
        三、套管安装
        1、垫层经过检验合格后,即可开始套管的安装,复测基础面标高符合设计规范要求后,在基础面上测量放样,测放出检查井的中心点及管道中线,根据检查井中心点及管道中线挂设管道边线,利用边线来控制管道的走向和高程。
        2、按设计图纸要求,采用预制管构件,按设计管道尺寸、质量要求,验收预制管。预制管机械运输到现场基坑旁边,用汽车吊吊装到基坑底,人工配合管道就位、安装。
        3、下管及安装从下游向上游进行。吊机下管时,由专人指挥,有明确、统一的指挥信号。放管时下降速度均匀,到达沟底时低速轻放。
        4、下管以后,将管排好,然后对线校正。全井段管子移正垫平后,在管底两旁用石子楔稳不使移动。
        5、管道稳定后,再复核一次流水高程,符合设计标高后才进行接管工作。
        四、直埋供热管安装
        (一)、直埋供热管道的坡度不宜小于2‰。高处宜设放气阀,低处宜设放水阀。从干管直接引出分支管时,在分支管上应设固定墩或轴向补偿器或弯管补偿器,并应符合规定。
        1、分支点至直线上固定墩的距离不宜大于9m。
        2、分支点至轴向补偿器或弯管的距离不宜大于20m。
        3、分支点有干线轴向位移时,轴向位移量不宜大于50mm.
        (二)、直埋管道上的阀门应能承受管道的轴向荷载,宜采用钢制阀门及焊接连接。管道变径处(大小头)壁厚变化处,也应设补偿器或固定墩,固定墩应设在大管径或壁厚较大一侧。
        (三)、管道焊接及附件等施工方法和技术措施详见架空管施工部分内容。

     


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